空心膠囊脆碎度檢測聚四氟乙烯砝碼 聚四氟乙烯 Polytetrafluoroethylene（英文縮寫為Teflon或[PTFE，F4]）
英文別名:TETRAFLUOROETHYLENE OLIGOMER;TETRAFLUOROETHYLENE RESIN; TEFLON; TEFLON 7A; TEFLON（TM） 30B; TEFLON（TM） 6; TEFLON（TM） 7A; PTFE
中文別名：PTFE;鐵氟龍;特氟龍;teflon;特氟隆;F4;塑料*;テフロン（日語）【英文縮寫為PTFE，商標(biāo)名Teflon®，中文譯名各地不同：陸譯為特富龍®，香港譯為特氟龍®，中中國臺(tái)灣譯為鐵氟龍®】
EINECS號(hào) 204-126-9[2]
CAS No.：9002-84-0
分 子 式：（C2F4）n
分 子 量：100.015612
熔 點(diǎn)：327℃
沸 點(diǎn)：400℃
折 射 率：1.35
聚四氟乙烯砝碼被稱“塑料王”，氟樹脂之父羅伊·普朗克特1936 年在美杜邦公司開始研究氟利昂的代用品，他們收集了部分四氟乙烯儲(chǔ)存于鋼瓶中，準(zhǔn)備二天行下步的實(shí)驗(yàn)，可是當(dāng)二天打開鋼瓶減壓閥后，卻沒有氣體溢出，他們以為是漏氣，可是將鋼瓶稱量時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼瓶并沒有減重。他們鋸開了鋼瓶，發(fā)現(xiàn)了量的白色粉末，這是聚四氟乙烯。
他們研究發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯性質(zhì)優(yōu)良，可以用于、炮彈等的防熔密封墊圈，因此美軍方將該技術(shù)在二戰(zhàn)期間直保密。直到二戰(zhàn)結(jié)束后，才解密，并于1946年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)聚四氟乙烯。
中文商品名“特氟隆”（teflon）、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，其結(jié)構(gòu)簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性，是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能*材料之 ，砝碼除熔融堿金屬金屬、三氟化氯、和液氟外，能耐其它切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的場合。有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優(yōu)異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯本身對人沒有毒性。
使用溫度 -190～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。 聚四氟乙烯板
聚四氟乙烯管
聚四氟乙烯薄膜
壓力 -0.1～6.4Mpa（全負(fù)壓至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）
它的產(chǎn)生解決了化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。
分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。此外，也可以用于抽絲，聚四氟乙烯纖維——氟綸（外商品名為特氟綸）。
目前，各類塑料王制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、、航天、環(huán)保和橋梁等民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。
聚四氟乙烯（PTFE）使用條件行業(yè) 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高分子過濾材料、高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
優(yōu)點(diǎn)
耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐酸堿、水和各種有機(jī)溶劑。
耐氣候——有塑料中*的老化壽命。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)zui低者。
不粘附——是固體材料中zui小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無毒害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。
聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)千萬以上
，般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103）。般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍，所以相鄰的CF2單元不能*按反式交叉取向，而是形成個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。
不足
1、聚四氟乙烯砝碼具有“冷流性”。即材料制品在長時(shí)間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形（蠕變），這給它的應(yīng)用帶來定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時(shí)，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致過特定的壓縮應(yīng)力時(shí)，會(huì)使墊圈產(chǎn)生“冷流”（蠕變）而被壓扁。這些缺點(diǎn)可通過加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案募Y(jié)構(gòu)等方法來克服。
2、聚四氟乙烯砝碼PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是*的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。
3、聚四氟乙烯砝碼 PTFE的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍，比多數(shù)塑料，其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應(yīng)用PTFE時(shí)，如果對這方面性能注意不夠，很容易造成損失。
編輯本段化學(xué)性質(zhì)耐氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
耐酸堿性：不溶于酸、堿和有機(jī)溶劑（括魔酸，即氟銻磺酸）。
抗氧化性：能耐氧化劑的腐蝕。
酸堿性：呈中性。 圖片
編輯本段物理性質(zhì)密度：2.1–2.3 g/cm³
聚四氟乙烯的機(jī)械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯砝碼（F4，PTFE）具有系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時(shí)仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和切有機(jī)溶劑；耐氣候—塑料中*的老化壽命；高潤滑—具有塑料中zui小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有固體材料中zui小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害—具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級(jí)絕緣材料，報(bào)紙厚的層就能阻擋1500V的高壓；比冰還要光滑。聚四氟乙烯材料，廣泛應(yīng)用在防、原子能、石油、無線電、電力機(jī)械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為：CF3（CF2CF2）nCF3。20世紀(jì)30年代末期發(fā)現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì) 聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)千萬以上，般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103）。般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍，所以相鄰的CF2單元不能*按反式交叉取向，而是形成個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。
聚四氟乙烯砝碼雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí)，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率（%）每小時(shí)分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。
聚四氟乙烯砝碼力學(xué)性能
它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點(diǎn)之是在低溫不變脆。
PTFE密度較，為2. 142. 20g/cm3，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0. 0l%。
聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，分子間的相互引力較小，剛度、硬度、度都較小，在應(yīng)力長期作用下會(huì)變形。
聚四氟乙烯受載時(shí)容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越。PTFE的結(jié)晶度在55%80%之間，蠕變量不過2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時(shí)，蠕變量迅速增。
聚四氟乙烯力學(xué)性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0. 010. 10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中zui小。
PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動(dòng)速率的增而增，當(dāng)線速度達(dá)到0. 51. 0m/s以上時(shí)趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動(dòng)摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動(dòng)阻力，使之從起動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當(dāng)載荷達(dá)到0. 8 MPa以上時(shí)趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0. O1。從低溫到PTFE熔點(diǎn)，
其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點(diǎn)時(shí)，摩擦因數(shù)為才急劇增。
由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量。
耐化學(xué)腐蝕和耐候性
聚四氟乙烯具有*的耐化學(xué)腐蝕性能，例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于絕多數(shù)的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。
值得注意的是，聚四氟乙烯不能耐受極的還原氛圍
熔融的堿金屬，氨堿溶液（堿金屬溶于液氨），某些氟化物（如TFA），萘鈉鹽等均可以迅速腐蝕聚四氟乙烯制品
電性能
聚四氟乙烯砝碼在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。
聚合
聚四氟乙烯砝碼由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在量水存在下攪拌行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下行，可用無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。
膨脹系數(shù)
（25～250℃）10～12×10-5/℃
編輯本段成型方法1．模壓法
聚四氟乙烯砝碼學(xué)性
2．推壓法
3．皮囊法
4．噴涂法
5．編織法
6．纏繞法
7．滾壓法
8．?dāng)D壓法
9．粘接法
10．焊接法
11．熱定型法
12．機(jī)加工法
聚四氟乙烯砝碼燒結(jié)工藝成型收縮率：3.1-5.0%
成型溫度：330-380℃
燒結(jié)條件：溫度不要過385度，不然分子會(huì)壞死，影響質(zhì)量。
燒結(jié)工藝：純PTFE 材料的臨界壓力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的壓縮度隨壓制壓力的升高而減小; 壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。zui后確定PTFE 的成型壓力為27.5 MPa 。確定的燒結(jié)工藝為: 燒結(jié)溫度380℃, 保溫時(shí)間4 h , 升溫速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h , 冷卻速度為隨爐冷卻。
聚四氟乙烯砝碼物料性能
1．長期使用溫度-200--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中zui低， 聚四氟乙烯耐氣候
還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
2．呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有*的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。
3．適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械件1 K）
成型性能
1． 結(jié)晶料，吸濕小。
2．流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力 聚四氟乙烯乙烯制管材
應(yīng)小。
3．粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度，不可過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。
4．PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增而減小，顯示其非牛頓流體的特性。
5．二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增、機(jī)械加工等，以制得zui終產(chǎn)品。
6．用曲線燒結(jié)
*步在120度行干燥
二步如填充石墨或二硫化墨在250度要行溫度處理。
三步在345度處理次
四步在375度行處理
五步降溫不要太快
聚四氟乙烯砝碼生產(chǎn)方法
（1）單體四氟乙烯的制備 工業(yè)上以三氯甲烷為原料，用無水氫氟酸使三氯甲烷氟化，反應(yīng)溫度在65℃以上，用為催化劑，zui后用熱裂法制成四氟乙烯；（也可用鋅在高溫下與四氟二氯乙烷作用制得四氟乙烯。）
（2）聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中，以水為介質(zhì)，過硫酸鉀為引發(fā)劑，全氟羧酸銨鹽為分散劑，氟碳化合物為穩(wěn)定劑，四氟乙烯經(jīng)氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應(yīng)釜中，四氟乙烯單體以氣相入聚合釜，調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度至25℃，然后加入定量的活化劑（偏重亞硫酸鈉），通過氧化?還原體系行引發(fā)聚合。聚合過程中不斷補(bǔ)加單體，保持聚合壓力0.49～0.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀釋至定濃度，并調(diào)節(jié)溫度到15～20℃，用機(jī)械攪拌凝聚后，經(jīng)水洗、干燥，即得本品為細(xì)粒狀樹脂。
編輯本段應(yīng)用聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。
聚四氟乙烯在原子能、防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，，使之成為不可取代的產(chǎn)品。
聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，機(jī)械性能可獲得的改善，同時(shí)保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。
特氟龍布
聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有的耐化學(xué)腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是種良好的動(dòng)密封材料，是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成，具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優(yōu)良性能。用于各種介質(zhì)中工作的襯墊密封件和潤滑材料，以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質(zhì)、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用于作電容器介質(zhì)、 特種電纜的絕緣層、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模、密封圈等。 此外，生活中用的不粘鍋的內(nèi)襯也使用聚四氟乙烯制作的，就是利用了聚四氟乙烯耐高溫，不粘的特點(diǎn)。
編輯本段對比聚四氟乙烯和聚乙烯的區(qū)別
聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能*材料之，因此得"塑料王"之美稱。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物，英文縮寫為PTFE，商品名為“特氟隆”。聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為： - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -。聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的地方，它本身對人沒有毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之全氟辛酸銨（PFOA）被認(rèn)為可能具有致癌作用。能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它切化學(xué)藥品。
聚乙烯：簡稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的種熱塑性樹脂。具有優(yōu)良的耐低溫性能（zui低使用溫度可達(dá)-70～-100℃），化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸）。常溫下不溶于般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力（化學(xué)與機(jī)械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。
簡寫：nCH2=CH2→
分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯
聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。
聚乙烯的種類
（1） LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯
（2） LLDPE：線形低密度聚乙烯
（3） MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹脂
（4） HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯
（5） UHMWPE：高分子量聚乙烯
（6）改性聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯（PEX）
編輯本段分類填充通用材料
各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片，及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物，來提高純聚四氟乙烯力學(xué)性能。
防腐類
1．管道及配件：純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內(nèi)襯管；外纏玻鋼鋼管；鋼復(fù)合法蘭
2．化工容器內(nèi)襯：聚四氟乙烯內(nèi)襯釜；聚四氟乙烯內(nèi)襯槽；聚四氟乙烯內(nèi)襯塔；
3．熱交換器
聚四氟乙烯
4.波紋伸縮管
5．閥門及泵的主要部件
6．鋼絲增滿壓軟管
7．過濾材料。
聚四氟乙烯膜經(jīng)過縱橫雙向拉伸內(nèi)量氣孔，是種新材料，將它與其他織物復(fù)合，即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風(fēng)得暖的雨具運(yùn)動(dòng)服、防寒服、特種防護(hù)服和輕便帳篷，制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。
密封類
1．靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶；
2．動(dòng)密封（編制盤根、環(huán)形密封件）：V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內(nèi)密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復(fù)合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機(jī)械密封。
承荷類
1．填充聚四氟乙烯軸承，用于食品化工造紙、紡織、機(jī)械
2．多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用；
聚四氟乙烯抗氧化性
3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復(fù)合織物制成的軸承內(nèi)襯，用于低速高負(fù)荷；
4．填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，導(dǎo)向環(huán)，機(jī)床導(dǎo)軌和橋梁滑塊
絕緣類
1．電線電纜的C級(jí)絕緣材料；
2．雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護(hù)套；
3．高頻、高頻通訊設(shè)備和雷達(dá)的微波絕緣材料；
4．印刷線路基板及馬達(dá)、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；
5．空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料
防粘類
1．漿紗機(jī)熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布覆層——可免除化學(xué)漿料形成的粘輥現(xiàn)象，提高生產(chǎn)速率和坯 不溶于酸、堿和有機(jī)溶劑
布質(zhì)量；
2．食品工業(yè)的微波干燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量，不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點(diǎn)
3．聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料；
4．防粘涂層——用于廚房用鍋、烘面的烤模、冷凍食品儲(chǔ)存托盤、電熨斗托底、復(fù)印機(jī)夾輥
耐溫類
1．微波爐的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置，如微波爐的連軸器、滾輪；
2．各種制冷機(jī)、空調(diào)、制氧機(jī)、壓縮機(jī)的耐溫配件
3．應(yīng)用于硅原料清洗后烘干時(shí)的烘箱托盤，用該材料鋪墊在托盤表面可以避免硅原料與金屬接觸，還能起到耐高溫、防酸堿的效果
其他類
1．人體代用動(dòng)脈、靜脈血管、心臟膜；
2．內(nèi)窺鏡、鉗導(dǎo)管，氣管；
3．其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材。
聚四氟乙烯微孔膜的類別及應(yīng)用
1．聚四氟乙烯空氣過濾膜：厚度在0.01mm左右，透氣量60-80L/m2.s,具有表面光滑、耐化學(xué)物質(zhì)、透氣不透水、透氣量、阻燃、耐高溫、抗酸堿、無毒等特性，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過濾；
2．聚四氟乙烯凈化過濾膜：厚度在0.02-0.03mm，泡點(diǎn)≥1kg/cm2 （ 5.3m/s 127Pa），廣泛應(yīng)用于制藥、生化、微電子和實(shí)驗(yàn)室耗材等領(lǐng)域；無塵車間、實(shí)驗(yàn)室、通風(fēng)設(shè)備、凈化設(shè)備、醫(yī)療電子等行業(yè)的空氣凈化
3．聚四氟乙烯服裝膜：厚度0.03-0.05mm左右，透濕量≥10000g/m2.24h，靜水壓≧150kPa，廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)服裝，防寒服裝，消防、*、醫(yī)護(hù)、防生化等特種服裝；鞋帽、手套以及睡袋、帳篷等。
4．聚四氟乙烯復(fù)合膜：將溶劑型PU以我司*工藝淋膜到PTFE微孔膜表面，形成種具有親水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蝕、耐高溫、耐老化、、微濾等特性。廣泛應(yīng)用于服裝面料、消煙除塵、凈化除菌等領(lǐng)域。
編輯本段家標(biāo)準(zhǔn)GB 5477-1985聚四氟乙烯材料命名
GB 7136-1986通用型模壓用聚四氟乙烯樹脂
GB 8329-1987聚四氟乙烯樹脂細(xì)粒模壓粉
GB/T 11990-1989糊狀擠塑用聚四氟乙烯樹脂
GB/T 8329-1987 聚四氟乙烯樹脂細(xì)粒模壓粉
GB/T 10904-1989 填充聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶
GB/T 10905-2008填充聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶技術(shù)條件
GB/T 13404-2008管法蘭用聚四氟乙烯覆墊片
GB/T 15700-1995聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器通用技術(shù)條件
GB/T 17737.2-2000 射頻電纜 2部分：聚四氟乙烯（PTFE）絕緣半硬射頻同軸電纜分規(guī)范
GB 33001-1985聚四氟乙烯管材
GB 33002-1985 聚四氟乙烯板材
編輯本段儲(chǔ)運(yùn)方法1.運(yùn)輸注意事項(xiàng)：起運(yùn)時(shí)裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫；
2.儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
編輯本段表面處理與粘接PTFE的難粘原因
PTFE之所以難粘,主要有下面幾個(gè)原因 :*表面能低,臨界表面張力般只有31～34 達(dá)因/厘米。由于表面能低,接觸角,膠粘劑不能充分潤濕PTFE ,從而不能很好粘附在PTFE 上;二結(jié)晶度,化學(xué)穩(wěn)定性好,PTFE 的溶脹和溶解都要比非結(jié)晶高分子困難,當(dāng)膠粘劑涂在PTFE 表面,很難發(fā)生高聚物分子鏈成鏈域互相擴(kuò)散和纏結(jié),不能形成的粘附力;三PTFE 結(jié)構(gòu)高度對稱,也是屬于非極性高分子。而膠粘劑吸附在PTFE 表面是由范德華力（分子間作用力） 所引起的,范德華力括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。對于非極性高分子材料表面,不具備形成取向力和誘導(dǎo)力的條件,而只能形成較弱的色散力,因而粘附性能較差。
基于上述認(rèn)識(shí),在般情況下,為了解決PTFE 難以粘接的問題,人們主要從表面改性和新型膠粘劑的合成出發(fā)。
表面處理方法
鈉—萘絡(luò)合物化學(xué)處理
高溫熔融法
輻射接枝法
低溫等離子體技術(shù)
激光處理法（屬于增材制造方法，材料先改性，再微航激光機(jī)活化，化學(xué)鍍銅）
聚四氟乙烯砝碼 請查閱：http://www.2233yksy.cn/ |
