E2級砝碼材質(zhì)為316無磁不銹鋼 分類不銹鋼通常按基體組織分為：
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有塑性。
4、馬氏體不銹鋼。度高，但塑性和可焊性較差。 316不銹鋼砝碼 屈服度（N/mm2）≥205
抗拉度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c（20℃）0.502 J·（g·C）-1
熱導(dǎo)率λ/W（m·℃）-1 （在下列溫度/℃）
20 100 500
12.1 16.3 21.4
線脹系數(shù)α/（10-6/℃） （在下列溫度間/℃）
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點 1398～1420℃
●力學(xué)性能：
抗拉度 σb （MPa）：≥520
條件屈服度 σ0.2 （MPa）：≥205
伸長率 δ5 （%）：≥40
斷面收縮率 ψ （%）：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特征為奧氏體型。
●交貨狀態(tài)：般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨
316 是美標(biāo)準(zhǔn)下的牌號.屬于不銹.耐熱.耐蝕鋼.是奧氏體不銹鋼.對于標(biāo)是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不銹鋼.在海水和其他各種介質(zhì)中.耐腐蝕性比0Cr19Ni9好.主要是耐點蝕材.
316不銹鋼與304不銹鋼從外觀如何區(qū)別如下：
[1]Mo確實是種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?br />[2]鉬很容易和高硫離子反應(yīng)生成硫化物。
深沖壓用冷軋鋼帶 深沖壓用冷軋鋼帶是用于深沖復(fù)雜拉延件的低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。
交貨狀態(tài)：
需經(jīng)熱處理和平整后交貨。
鋼帶供應(yīng)狀態(tài)的表面應(yīng)為粗糙的或光亮的。
使用情況：在汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)應(yīng)用廣泛。
附1：不銹鋼的物理性能
、E2級砝碼般物理性能
和其他材料樣，物理性能主要括以下3個方面：熔點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)等熱力學(xué)性能，電阻率、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等電磁學(xué)性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數(shù)等力學(xué)性能。這些性能般都被認(rèn)為是不銹鋼材料的固有特性，但是也會受到諸如溫度、加工程度和磁場度等的影響。通常情況下不銹鋼與純鐵相比導(dǎo)熱系數(shù)低、電阻，而線膨脹系數(shù)和導(dǎo)磁率等性能則依不銹鋼本身的結(jié)晶結(jié)構(gòu)而異。
表4—1~表4—5中列出馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號的物理性能。如密度、熔點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、電阻率、磁導(dǎo)率和縱向彈性系數(shù)等參數(shù)。
二、E2級砝碼物理性能與溫度的相關(guān)性
（1）比熱容
隨著溫度的變化比熱容會發(fā)生變化，但在溫度變化的過程中金屬組織中旦發(fā)生相變或沉淀，那么比熱容將發(fā)生顯的變化。
（2）導(dǎo)熱系數(shù)
在600℃以下，各種不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)基本在10~30W/（m·℃）范圍內(nèi)，隨著溫度的提高導(dǎo)熱系數(shù)有增加趨勢。在100℃時，不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)由至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時導(dǎo)熱系數(shù)由至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為其1/4。
（3）線膨脹系數(shù)
在100-900℃ 范圍內(nèi)，各類不銹鋼主要牌號的線膨脹系數(shù)基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1，且隨著溫度的升高呈增加的趨勢。對于沉淀硬化型不銹鋼，線膨脹系數(shù)的小時效處理溫度來決定。
（4）電阻率
在0~900℃，各類不銹鋼主要牌號的比電阻的小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢。當(dāng)作為發(fā)熱材料時，應(yīng)選用電阻率低的材料。
（5）磁導(dǎo)率
奧氏體型不銹鋼的磁導(dǎo)率極小，因此也被稱為非磁性材料。具有穩(wěn)定奧氏體型組織的鋼，如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等，即使對其行于80%的變形量加工也不會帶磁性。另外高
不銹鋼的物理性能（二）
碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼等，在壓下量加工條件下會發(fā)生ε相相變，因此保持非磁性。在居里點以上的高溫下，即使是磁材料也會喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因為其組織為亞穩(wěn)定奧氏體組織，因而在行壓下量冷加工或行低溫加工時會發(fā)生馬氏體相變，本身將具有磁性且磁導(dǎo)率也會提高。
（6）彈性模量
室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2，奧氏體型不銹鋼的縱向彈性模量為193 kN/mm2，略低于碳素結(jié)構(gòu)鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小，泊松比增加，橫向彈性模量（剛性）則顯下降?？v向彈性模量將對加工硬化和組織集合產(chǎn)生影響。
（7）密度
含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度，在高溫下由于品格間距的加密度變小。
三、E2級砝碼低溫下的物理性能
（1）導(dǎo)熱系數(shù)
各類不銹鋼在極低溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)的小略有差異，但總的來說是室溫下導(dǎo)熱系數(shù)的1/50左右。在低溫下隨著磁通（磁通密度）的增加導(dǎo)熱系數(shù)增加。
（2）比熱容
在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有些差異。比熱容受溫度的影響很，在4k時的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/100以下。
（3）熱膨脹性
對于奧氏體型不銹鋼，在80k以下收縮率（相對于273K）的小略有差異。鎳的含量對收縮率有定的影響。
（4）電阻率
在極低溫度下各牌號間電阻率小的差異加。合金元素對電阻率的小有較的影響。
（5）磁性
在低溫下，奧氏體型不銹鋼隨材質(zhì)的不同其質(zhì)量磁化率對負(fù)荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。
不同牌號的磁導(dǎo)率沒有什么差異。
（6）彈性模量
在低溫下，有磁性轉(zhuǎn)變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應(yīng)地產(chǎn)生極值。
E2級砝碼區(qū)別現(xiàn)在zui常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的zui主要區(qū)別就是316含Mo，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師般都會選用316材料的部件。但所謂事無，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316！不然這事可就出了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結(jié)論不是：[1]Mo確實是種耐高溫的物質(zhì)。[2]：鉬很容易和高硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何種不銹鋼是級耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。
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